?金屬制品在我們的生活中經常可以看到，大到建筑橋梁，小到工具螺絲，盡管都為金屬，但他們的性能各不相同。迅速加工已成形金屬制品，除有效采用材料和各種各樣成型工藝外，還能夠根據熱處理，以做到所必須的物理學性能。講一下激光淬火在金屬強化處理上的應用？
激光淬火選用高能量激光做為熱原，使金屬表面快熱快冷，瞬間進行淬火過程，獲得高硬度、極細的馬氏體機構，提升 金屬表面的硬度和耐磨性，而且在表面產生壓應力，提升 疲勞強度。

激光淬火特性

1選區淬火

激光光點可調式，因而能夠對隨意總寬的部位開展淬火；次之，激光頭配合多軸機器人連動，能夠對復雜零件的特定地區開展淬火。

2效率高

激光淬火極熱速冷，在十分短的時間內進行淬火過程。



3硬度高

以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據必須控制淬火的硬度，以做到實際的加工要求。



4晶粒小

激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細,織構密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。



5變形小

激光淬火極熱速冷，熱危害區小，淬火應力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視，因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。



6智能環保

激光淬火不用油、水等物質參加，不會造成環境污染。



激光淬火的應用

激光淬火已經成功地應用到汽車行業、模具行業、五金工具、機械行業領域中零配件的表面加強，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，效果顯著，獲得了非常大的經濟效益與社會經濟效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強層面也獲得越來越普遍的應用。

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應用。一般針對那些不要求總體淬火，規格精度要求較高，變形量控制嚴格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復雜，需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強處理層面具有明顯的優點。